procesos de produccion

PROCESOS DE PRODUCCION DE LOS DIFERENTES MATERIALES

Los elementos del mobiliario urbano están compuestos normalmente por diferentes tipos de materiales, como madera, metales, plásticos, piedra o vidrio. Además, algunos de ellos incluyen también equipamiento eléctrico y electrónico, como por ejemplo los semáforos o las farolas.

Posibles mejoras ambientales:Usar cuantos menos materiales sea posible sin reducir la calidad o las funciones deseadas del producto final.Usar materiales renovables, como madera producida con criterios de sostenbilidadUsar materiales recicladosUsar materiales locales para reducir la cantidad de combustible consumido y las emisiones de efecto invernadero producidos en el transporte.Reutilizar componentes de productos viejos para evitar la producción de nuevos.Evitar el uso de sustancias peligrosas, especialmente en el tratamiento de la maderaDiseñar el producto para maximizar su reciclabilidad, por ejemplo usar materiales reciclables y uniones entre componentes que sean fáciles de desmontar.Considerar el uso de energías renovables durante el proceso de fabricaciónConsultar la lista de las mejores técnicas disponibles; puede encontrar algunos documentos de referencia para diversos sectores en la página Web del el Instituto para los Estudios de Tecnología ProspectivaUsar sistemas de distribución eficientes y ecológicos, por ejemplo transportar su producto desmontado para maximizar la cantidad de producto transportado por unidad de volumen.Considerar la posibilidad de pedir a sus proveedores que implanten un Sistema de Gestión Ambiental (SGMA).



PROCESO DE PRODUCCION DE LA MADERA

El proceso de producción de la cadena madera y muebles de madera se originen las plantacionesforestales y en los bosques naturales explotados en sumayoría sin ningún control. Las dos fuentes de materiaprima son los bosques nativos y las plantacionesforestales. Estas fuentes, sin embargo, no hacen partede este análisis. De los bosques nativos y lasplantaciones forestales se obtienen las trozas o tambiéndenominadas maderas en bruto procesadas por losaserraderos y convertidas en maderas aserradas o chapas,que posteriormente serán utilizadas en la construccióno fabricación de muebles, tableros, puertas, pisos y techos, artículos de madera y corcho, entre otros.





PROCESO DE PRODUCCION DE EL PLASTICO

La primera parte de la producción de plásticos consiste en la elaboración de polímeros en la industria química. Hoy en día la recuperación de plásticos post-consumidor es esencial también. Parte de los plásticos terminados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina. Más frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo (por inyección, compresión, rotación, inflación, etc.) o la extrusión de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plásticos se realiza en una máquina horneadora. Los plásticos son sustancias formadas por macrocélulas orgánicas llamadas polímeros. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable Y resistencia a la degradación ambiental y biológica.
PROCESO DE PRODUCCION DE EL VIDRIO

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantez, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de combustión. La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación (como en el esquema superior) o por otro método.

CONTROL DE CALIDAD

El control de la calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.

PROCESO DE PRUEBA

Es el tercer gran componente de la metodología para el desarrollo e implantación del proyecto, ocurre después del proceso de desarrollo (ver Proceso de Desarrollo) y precede a la etapa de implantación.Como con el proceso de desarrollo, la complejidad del proceso de prueba dependerá de las características de la tecnología seleccionada. Se trata de un producto estándar, el proceso de prueba estará virtualmente concluido. Si bien los productos estándar no suelen ser perfectos, al menos es probable que la mayoría de sus limitaciones sean bien conocidas.El proceso de prueba generalmente implica que el organismo electoral trabaje de manera conjunta con los proveedores para asegurar que los bienes o servicios son los adecuados para los objetivos establecidos. Puede ser un proceso corto para los productos estándar, o uno prolongado cuando los productos tienen que ser diseñados o fabricados para propósitos específicos.CUALES SON LOS PROCESOS DE PRUEBA

Entre los pasos que puede comprender la estrategia para probar la nueva tecnología, se pueden considerar los siguientes:Asignar la responsabilidad de las pruebas a un comité técnico apropiado.Recibir formalmente el sistema prototipo o la versión para producción.Instalar el sistema en un espacio para prueba.Realizar las pruebas programadas, tomando debida nota si los componentes reúnen o no las especificaciones establecidas.Integrar un panel de usuarios para probar el sistema en un ejercicio de simulación.De ser el caso, incluir usuarios externos en el proceso de prueba.Solicitar a los proveedores que corrijan cualquier problema identificado y lo presenten para una nueva prueba.Si la prueba inicial con carga ligera indica que el producto es adecuado, conducir pruebas con carga pesada simulando hasta donde sea posible la carga esperada bajo condiciones reales.Contar con auditores independientes que verifiquen la integridad de las fuentes de origen.Ofrecer a los comités técnico y de administración un reporte de las pruebas.Una vez que el sistema ha aprobado todas las pruebas y la administración ha dado su visto bueno, proceder a la implantación.Si las pruebas solo han comprendido prototipos o cantidades limitadas del producto, la versión definitiva necesita ser probada otra vez antes de su instalación, especialmente cuando forma parte de una red o se encuentra geográficamente disperso.Una vez que la versión definitiva ha sido entregada y ha aprobado las pruebas, puede iniciarse la fase final de la implantación.

PRUEBAS DE RESISTENCIA DE MATERIALESPRUEBA DE RESISTENCIA DEL VIDRIO

El vidrio no es como otros productos que se utilizan para la construcción. Es incoloro, bastante rígido, ofreciendo buena resistencia, pero también puede ser quebradizo. A nivel atómico, el vidrio es una red de enlaces de silicona y oxígeno modificados de manera aleatoria por el sodio. La estructura no es regular como sería si fuera líquido.Las fuerzas aplicadas a los materiales ocasionan tensión que es una medida de las fuerzas internas por área unitaria. No es de sorprender que la relación entre tensión y tracción en el vidrio es lineal debido a su imposibilidad de comportarse en forma plástica.La resistencia del vidrio se determina sometiendo el vidrio a tensión hasta que se rompe. La resistencia de la superficie se mide con un aro y la resistencia de los bordes con curvado de 4 puntos. La prueba se repite para derivar una distribución para la resistencia de rotura. Incluso con vidrio tomado de la misma hoja no se puede asumir que el vidrio se romperá a exactamente la misma carga.

PRUEBA DE RESISTENCIA DEL PLASTICO

Las resinas viniléster han sido diseñadas y fabricadas para satisfacer los requisitos críticos de los plásticos reforzados. Por su excepcional resistencia a la corrosión, las resinas viniléster son especialmente indicadas para usos industriales bajo las más severas condiciones. Este capítulo describe de manera resumida varios tipos resinas viniléster y presentan datos relacionados de resistencia química y demás propiedades básicas para auxiliar a ingenieros, técnicos, químicos, etc. cuando proyecten y especifiquen el plástico reforzado con fibra (PRFV) resistente a la corrosión.Las estructuras PRFV hechas con resinas viniléster permiten facilidades adicionales en su fabricación y requieren un mínimo de mantenimiento durante un largo período de utilización y servicio. Ofrecen la ventajasignificativa de costo durante la construcción y del uso continuo.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE LA MADERA

En la construcción con madera pesada, las limitaciones se encuentran en las dimensiones mínimas requeridas, incluyendo la profundidad y el espesor, de todos los miembros de madera para soporte de carga. En este diseño se evitan espacios ocultos bajo los pisos y techos, y los reglamentos requieren el uso de elementos de unión y detalles de construcción aprobados.La resistencia al fuego es el período de tiempo que un miembro estructural puede soportar su carga antes de desplomarse. El objeto de la construcción resistente al fuego es ofrecer un período de tiempo adecuado a los ocupantes para evacuar de forma segura un edificio.Las pruebas de resistencia al fuego para ensambles de construcción diseñadas por la ASTM, patrocinadas en conjunto con la la Asociación Norteamericana de Fabricantes de Productos Forestales y de Papel (American Forest & Paper Association - AF&PA) y el Instituto Norteamericano de Construcción con Madera (American Institute of Timber Construction - AITC), permite a los diseñadores calcular de forma específica el valor nominal de resistencia al fuego de los miembros estructurales hechos de vigas laminadas. En los cálculos se considera el tamaño del miembro estructural, el grado de exposición al fuego y las cargas soportadas por dicho miembro.
ADAPTACIÓN DE LA COLOCACIÓN ESTÁNDAR DE LAS LÁMINAS DE LA VIGA PARA SATISFACER EL VALOR NOMINAL DE RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA HORALáminas en compresión de la parte superiorLáminas centralesLáminas en tensión de la parte inferiorUna lámina central eliminadaUna lámina en tensión agregada en la parte inferiorCOLOCACIÓN ESTÁNDAR DE LAS LÁMINAS DE LA VIGACOLOCACIÓN DE LAS LÁMINAS DE LA VIGA PARA UN VALOR NOMINAL DE 1 HORALa colocación básica de las láminas puede modificarse fácilmente a fin de calificar para un valor nominal de resistencia al fuego de una hora mediante la remoción de una lámina central del centro de un miembro estructural y agregando una lámina adicional en tensión en el lado en tensión de dicho miembro, suponiendo que se han cumplido todos los requisitos.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES ORGANICOS

Los compuestos orgánicos son sustancias químicas que contienen carbono, formando enlaces covalentes carbono-carbono o carbono-hidrógeno. En muchos casos contiene oxígeno, nitrógeno, azufre fósforo boro, halógenos y otros elementos. Estos compuestos se denominan moléculas orgánicas

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No son moléculas orgánicas los compuestos que contienen carburos, los carbonatos y los óxidos de carbono. La principal característica de estas sustancias es que arden y pueden ser quemadas (son compuestos combustibles).Las moléculas orgánicas pueden ser de dos tipos:Moléculas orgánicas naturales: Son las sintetizadas por los seres vivos, y se llaman biomoléculas, las cuales son estudiadas por la bioquímica.Moléculas orgánicas artificiales: Son sustancias que no existen en la naturaleza y han sido fabricadas por el hombre como los plásticos.POLIMEROSLos polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros.Los polímeros industriales en general son malos conductores eléctricos, por lo que se emplean masivamente en la industria eléctrica y electrónica como materiales aislantes.CERAMICASLa palabra cerámica (derivada del griego κεραμικός keramikos, "sustancia quemada") es el término que se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de su significadoNo sólo se aplica a las industrias de silicatos (grupo de minerales de mayor abundancia, pues constituyen más del 95% de la corteza terrestre), sino también a artículos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, con suficiente temperatura como para dar lugar al sinterizado.Este campo se está ampliando nuevamente incluyendo en él a cementos y esmaltes sobre metal.

MATERIALES COMPUESTOS

En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unión de dos materiales para conseguir la combinación de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad[1].Los materiales compuestos que cumplen las siguientes características:Están formados de 2 o más componentes distinguibles físicamente y separables mecánicamente.Presentan varias fases químicamente distintas, completamente insolubles entre sí y separadas por una interfase.Sus propiedades mecánicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes (sinergia).No pertenecen a los materiales compuestos aquellos materiales polifásicos, como las aleaciones metálicas,

PROPIEDADES FISICAS DE LOS METALES

La ciencia de materiales implica investigar la relación entre la estructura y las propiedades de los materiales.

Por el contrario, la ingeniería de materiales se fundamenta en las relaciones propiedades-estructura y diseña o proyecta la estructura de un material para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades. Conviene matizar esta diferencia, puesto que a menudo se presta a confusión.La ciencia de materiales es un campo multidisciplinario que estudia conocimientos fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los aplica en varias áreas de la ciencia y la ingeniería, consiguiendo que éstos puedan ser utilizados en obras, máquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.Incluye elementos de la química y física, así como las ingenierías química mecánica, civil y eléctrica o medicina y ciencias ambientales. Con la atención puesta de los medios en la nanociencia y la nanotecnología en los últimos años, la ciencia de los materiales ha sido impulsada en muchas universidades.

CATEGORIAS BASICAS DE LA INGENIERIA DE LOS METALES
Un cuerpo sólido, es uno de los cuatro estados de agregación de la materia se caracteriza porque opone resistencia a cambios de forma y de volumen. Existen varias disciplinas que estudian los sólidos:La física del estado sólido estudia cómo emergen las propiedades físicas de los sólidos a partir de su estructura de la materia condensada.
Los sólidos presentan propiedades específicas:Elasticidad: Un sólido recupera su forma original cuando es deformado. Un resorte es un objeto en que podemos observar esta propiedad.Fragilidad: Un sólido puede romperse en muchos pedazos (quebradizo).Dureza: Un sólido es duro cuando no puede ser rayado por otro más blando. El diamante es un sólido con dureza elevada.Forma definida: Tienen forma definida, son relativamente rígidos y no fluyen como lo hacen los gases y los líquidos, excepto a bajas presiones extremas.Volumen definido: Debido a que tienen una forma definida, su volumen también es constante.Alta densidad: Los sólidos tienen densidades relativamente altas debido a la cercanía de sus moléculas por eso se dice que son más “pesados”Flotación: Algunos sólidos cumplen con esta propiedad, solo si su densidad es menor a la del liquido en el cual se coloca.Inercia: es la dificultad o resistencia que opone un sistema físico o un sistema social a posibles cambios, en el caso de los sólidos pone resistencia a cambiar su estado de reposo.Tenacidad: En ciencia de los Materiales la tenacidad es la resistencia que opone un material a que se propaguen fisuras o grietas.Maleabilidad: Es la propiedad de la materia, que presentan los cuerpos a ser labrados por deformación. La maleabilidad permite la obtención de delgadas láminas de material sin que éste se rompa, teniendo en común que no existe ningún método para cuantificarlas.Ductilidad: La ductilidad se refiere a la propiedad de los sólidos de poder obtener hilos de ellos,




CATEGORIAS BASICAS DE LA INGENIERIA DE METALES SOLIDOSUn cuerpo sólido, es uno de los cuatro estados de agregación de la materia se caracteriza porque opone resistencia a cambios de forma y de volumen. Existen varias disciplinas que estudian los sólidos:La física del estado sólido estudia cómo emergen las propiedades físicas de los sólidos a partir de su estructura de la materia condensada.Los sólidos presentan propiedades específicas:Elasticidad: Un sólido recupera su forma original cuando es deformado. Un resorte es un objeto en que podemos observar esta propiedad.Fragilidad: Un sólido puede romperse en muchos pedazos (quebradizo).Dureza: Un sólido es duro cuando no puede ser rayado por otro más blando. El diamante es un sólido con dureza elevada.Forma definida: Tienen forma definida, son relativamente rígidos y no fluyen como lo hacen los gases y los líquidos, excepto a bajas presiones extremas.Volumen definido: Debido a que tienen una forma definida, su volumen también es constante.Alta densidad: Los sólidos tienen densidades relativamente altas debido a la cercanía de sus moléculas por eso se dice que son más “pesados”Flotación: Algunos sólidos cumplen con esta propiedad, solo si su densidad es menor a la del liquido en el cual se coloca.Inercia: es la dificultad o resistencia que opone un sistema físico o un sistema social a posibles cambios, en el caso de los sólidos pone resistencia a cambiar su estado de reposo.Tenacidad: En ciencia de los Materiales la tenacidad es la resistencia que opone un material a que se propaguen fisuras o grietas.Maleabilidad: Es la propiedad de la materia, que presentan los cuerpos a ser labrados por deformación. La maleabilidad permite la obtención de delgadas láminas de material sin que éste se rompa, teniendo en común que no existe ningún método para cuantificarlas.Ductilidad: La ductilidad se refiere a la propiedad de los sólidos de poder obtener hilos de ellos,Los compuestos orgánicos son sustancias químicas que contienen carbono, formando enlaces covalentes carbono-carbono o carbono-hidrógeno. En muchos casos contienen oxígeno, nitrógeno, azufre, fósforo, boro, halógenos y otros elementos. Estos compuestos se denominan moléculas orgánicas. No son moléculas orgánicas los compuestos que contienen carburos, los carbonatos y los óxidos de carbono. La principal característica de estas sustancias es que arden y pueden ser quemadas (son compuestos combustibles).Las moléculas orgánicas pueden ser de dos tipos:Moléculas orgánicas naturales: Son las sintetizadas por los seres vivos, y se llaman biomoléculas, las cuales son estudiadas por la bioquímica.Moléculas orgánicas artificiales: Son sustancias que no existen en la naturaleza y han sido fabricadas por el hombre como los plásticos.POLIMEROSLos polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros.Los polímeros industriales en general son malos conductores eléctricos, por lo que se emplean masivamente en la industria eléctrica y electrónica como materiales aislantes.CERAMICASLa palabra cerámica (derivada del griego κεραμικός keramikos, "sustancia quemada") es el término que se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de su significado. No sólo se aplica a las industrias de silicatos (grupo de minerales de mayor abundancia, pues constituyen más del 95% de la corteza terrestre), sino también a artículos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, con suficiente temperatura como para dar lugar al sinterizado. Este campo se está ampliando nuevamente incluyendo en él a cementos y esmaltes sobre metal.

MATERIALES COMPUESTOS

En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unión de dos materiales para conseguir la combinación de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad[1].Los materiales compuestos que cumplen las siguientes características:Están formados de 2 o más componentes distinguibles físicamente y separables mecánicamente.Presentan varias fases químicamente distintas, completamente insolubles entre sí y separadas por una interfase.Sus propiedades mecánicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes (sinergia).No pertenecen a los materiales compuestos aquellos materiales polifásicos, como las aleaciones metálicas,PROPIEDADES FISICAS DE LOS METALESLa ciencia de materiales implica investigar la relación entre la estructura y las propiedades de los materiales. Por el contrario, la ingeniería de materiales se fundamenta en las relaciones propiedades-estructura y diseña o proyecta la estructura de un material para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades. Conviene matizar esta diferencia, puesto que a menudo se presta a confusión.La ciencia de materiales es un campo multidisciplinario que estudia conocimientos fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los aplica en varias áreas de la ciencia y la ingeniería, consiguiendo que éstos puedan ser utilizados en obras, máquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.Incluye elementos de la química y física, así como las ingenierías química, mecánica, civil y eléctrica o medicina y ciencias ambientales. Con la atención puesta de los medios en la nanociencia y la nanotecnología en los últimos años, la ciencia de los materiales ha sido impulsada en muchas universidades.